技術(shù)參數(shù):
型號 Model | 生產(chǎn)能力 Capacity to produce | 功率 Power | 電源電壓 Supply Voltage | 滾揉轉(zhuǎn)數(shù) Roll to rub revolution | 主機尺寸 Dimension of frame | 重量 WT weight |
GT-200 | 50-100kg/罐 | 2.25kw | 380v | 6-8rpm | 1500*1000*1500(mm) | 330kg |
GT-300 | 225-300kg/罐 | 2.25kw | 380v | 6-8rpm | 1700*1000*1500(mm) | 390kg |
GT-500 | 375-500kg/罐 | 2.95kw | 380v | 6-8rpm | 2000*1000*1500(mm) | 490kg |
GT-600 | 450-600kg/罐 | 2.95kw | 380v | 6-8rpm | 2100*1000*1500(mm) | 520kg |
操作原理:
滾揉機在食品加工中發(fā)揮著重要的作用.滾揉機的應用在食品加工制造行業(yè)有突出的效果,能夠很大限度的提高的生產(chǎn)效率.選購合適的滾揉機是食品加工企業(yè)提高效率的基礎(chǔ),滾揉機由多部分組成,好的滾揉機全部采用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼制作而成,生產(chǎn)過程不會產(chǎn)生金屬秀污染,而且耐腐蝕.滾揉機有比較好的操作系統(tǒng),內(nèi)料在滾筒內(nèi)翻動的時候,滾筒中的肉均勻的吸收腌漬,提高了肉的連接力和肉質(zhì)的彈性.我廠生產(chǎn)的滾揉機具有肺呼吸功能.采用了比較先進的制造技術(shù)和材料.具有變頻、自動化、轉(zhuǎn)速可調(diào)的有點。桶內(nèi)采用真空設(shè)置,肉料在真空設(shè)備中反轉(zhuǎn)按摩。漿葉為V型結(jié)構(gòu)。在肉的攪拌處理過程中,能有效的縮短滾滾揉時間,提高了效率。
一、裝料:
蓋上筒蓋,把吸料軟管旋入吸料接頭。然后按下吸料按鈕開始吸料。吸料完畢,按下吸料停止按鈕,旋下吸料接頭,換上悶蓋,即完成了裝料工序。
二、運轉(zhuǎn):
根據(jù)產(chǎn)品工藝,在人機界面上設(shè)置工藝參數(shù),每個產(chǎn)品的工藝參數(shù)包括有總滾揉時間、正轉(zhuǎn)時間、反轉(zhuǎn)時間、暫停時間、滾揉方式、滾揉速度、第一次加輔料時間、第二次加輔料時間、滾揉結(jié)束靜置時間共九種。有的(0~29) 共30種程序(即30種產(chǎn)品的工藝參數(shù))可以記憶。
當設(shè)定滾揉方式為呼吸滾揉時,滾揉機將:在真空狀態(tài)下進行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),在常壓狀態(tài)下暫停。即:啟動→正轉(zhuǎn)(抽真空至設(shè)定真空度,并保持)→暫停(放真空,保持常壓至暫停完)→反轉(zhuǎn)(抽真空至設(shè)定真空度,并保持)→暫停(放真空,保持常壓至暫停完)→正轉(zhuǎn)(抽真空至設(shè)定真空度,并保持)→暫停(放真空,保持常壓至暫停完)……到達第一、二次加輔料時間后暫停,同時報警信號燈亮,當工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機接續(xù)運行直至滾揉總時間到。
當設(shè)定滾揉方式為真空滾揉時,滾揉機將在真空狀態(tài)下:啟動(抽真空,并保持真空至總滾揉時間到)→正轉(zhuǎn)→暫?!崔D(zhuǎn)→暫?!D(zhuǎn)→……到達第一、二次加輔料時間后暫停,同時報警信號燈亮,當工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機接續(xù)運行直至總時間結(jié)束。
當設(shè)定滾揉方式為常壓滾揉時,滾揉機將在常壓狀態(tài)下:啟動→正轉(zhuǎn)→暫停→反轉(zhuǎn)→暫?!D(zhuǎn)→……到達第一、二次加輔料時間后暫停,同時報警信號燈亮,當工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結(jié)束按鈕以使?jié)L揉機接續(xù)運行直至總時間結(jié)束。
此外,本機的驅(qū)動裝置選用了變頻調(diào)速,用戶可根據(jù)需要隨時在快速(12轉(zhuǎn)/分)與慢速(1轉(zhuǎn)/分)之間進行無級調(diào)節(jié)。
三、卸料
滾揉總時間到后,滾筒將會自動停止,并保持筒內(nèi)為真空狀態(tài)并繼續(xù)計時,直至設(shè)定的靜置時間到,發(fā)出報警信號,提示操作人員可以開蓋取出桶內(nèi)的物料。此時按下消真空按鈕就可消除真空,這時可卸掉筒蓋,接著按下卸料按鈕,滾筒即按出料運轉(zhuǎn)方向(順時針方向)旋轉(zhuǎn),從而將肉料自行送出,落入接在筒口下面的肉車等容器內(nèi),完成了整個工藝流程。