更新時間:2016-06-25
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廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
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GNLW系列泥漿離心機( Decanter Centrifuge) 又稱臥式螺旋卸料沉降離心機、泥漿離心機,是針對石油鉆井液的特點,設計的固液分離設備,可在全速運轉(zhuǎn)下完成進料、離心沉降、卸料等各道工序,主要用于回收重晶石,清除細小固體,降低鉆井液的固體含量,控制鉆井液的密度、粘度,保證鉆井液的性能以及對快速鉆井均有重要作用。GNLW系列離心機是利用離心沉降原理對鉆井懸浮液進行分離,懸浮液由進料管經(jīng)螺旋推料器中出液孔進入轉(zhuǎn)鼓,在離心力 的作用下固相顆粒被推向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,通過螺旋推料器上的葉片推至轉(zhuǎn)鼓小端排渣口排出,液相則通過轉(zhuǎn)鼓大端的溢流孔溢出。如此不斷循環(huán),以達到連續(xù)分離的目的。沉降型離心機屬于臥式螺旋離心機范疇,全稱臥式螺旋沉降型離心機。冠能固控生產(chǎn)的臥式沉降型泥漿離心機廣泛應用于石油鉆井行業(yè)。
型號 GNLW363CG GNLW363CG-VFD GNLW453VFD GNLW553VFD
轉(zhuǎn)鼓直徑 360mm 360mm 450mm 550mm
轉(zhuǎn)鼓長度 1271mm 1271mm 1540mm 1800mm
zui大處理量 200GPM(45m3/h) 200GPM(45m3/h) 352GPM(80m3/h) 484GPM(110M3/h)
有效處理量 132GPM(30m3/h) 132GPM(30m3/h) 264GPM(60m3/h) 400GPM(90m3/h)
轉(zhuǎn)鼓zui大轉(zhuǎn)速 3900RPM 3900RPM 3200RPM 3000PRM
轉(zhuǎn)鼓常規(guī)轉(zhuǎn)速 3200RPM 0~3200RPM 0~2800RPM 0~2500RPM
zui大分離因數(shù) 3063 3063 2578 2719
常規(guī)分離因數(shù) 2062 0~2062 0~1973 0~1888
分離顆粒直徑 2~5μm 2~5μm 2~5μm 2~5μm
差轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分鐘) 40 0~40 0~35 0~45
差速器扭矩(牛.米) 3500N.M 3500N.M 7500N.M 12000N.M
差速器速比 57:1 57:1 57:1 35:1
主電機功率 37KW(50HP) 37KW(50HP) 55KW(75HP) 90KW(120HP)
輔電機功率 11KW(15HP) 11KW(15HP) 22KW(30HP) 37KW(50HP)
匹配螺桿泵功率 7.5KW(11HP) 7.5KW(11HP) 15KW(20HP) 22KW(30HP)
防爆標準 ExdIIBt4 / IEC EX/ ATEX
防爆柜類型 標準防爆柜 PLC+正壓智能變頻防爆柜
重量 3500KG 3400KG 4580KG 5840KG
外形尺寸 3305x1638x1277mm 3305x1638x1277mm 3824x1798x1317 4293x1978x1381
GNLW系列鉆井液離心機*配置產(chǎn)品特點:
壓濾機有哪些用途?壓濾機的用途:主要是用來進行固液分離。將物料通過壓力來過濾的,并廣泛應用于化工制藥領域。特別對于粘細物的分離,有其*的*性。壓濾機的用途詳解:壓濾機(Filter Press)用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比,壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理:混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。壓濾機是礦業(yè)、污泥、食品等行業(yè)常用的過濾分離設備,在18世紀初就應用于化工生產(chǎn),至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。壓濾機由多塊濾板和濾框疊合組成濾室,并以壓力為過濾推動力的過濾機。壓濾機為間歇操作,有板框壓濾機、廂式壓濾機和立式壓濾機3
類。壓濾機工作原理:首先是正壓強壓脫水,也稱進漿脫水,即一定數(shù)量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過濾物料在強大的正壓下被送入濾室,進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室,從而達到固液分離的目的,隨著正壓壓強的增大,固液分離則更*,但從能源和成本方面考慮,過高的正壓壓強不劃算。進漿脫水之后,配備了橡膠擠壓膜的壓濾機,則壓縮介質(zhì)(如氣、水)進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水,叫擠壓脫水。進漿脫水或擠壓脫水之后,壓縮空氣進入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅,攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水,叫風吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布,則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室,為濾室雙面脫水。脫水完成后,解除濾板的機械壓緊力,單塊逐步拉開濾板,分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同,壓濾機可分別設置進漿脫水、擠壓脫水、風吹脫水或單、雙面脫水,目的就是zui大限度地降低濾餅水份。壓濾機用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比,帶式壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布,固體
停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。隨著過濾過程的進行,濾餅過濾開始,泥餅厚度逐漸增加,過濾阻力加大。過濾時間越
長,分離效率越高。特殊設計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外,還可提供進一步的分離過程:在過濾的過程中可同時結合對過濾泥餅進行有效的洗滌。 從而有價值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅壓濾機壓濾機(FilterPress)用于固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比,壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。壓濾機是礦業(yè)、污泥、食品等行業(yè)常用的過濾分離設備,在18世紀初就應用于化工生產(chǎn),至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。壓濾機由多塊濾板和濾框疊合組成濾室,并以壓力為過濾推動力的過濾機。壓濾機為間歇操作,有板框壓濾機、廂式壓濾機和立式壓濾機3類。壓濾機的工作原理。
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反應釜(不銹鋼反應釜 搪瓷反應釜 高壓反應釜 碳鋼反應釜 實驗釜 電加熱反應釜 反應鍋 反應罐 攪拌罐 發(fā)酵罐 結晶罐等反應設備 )
離心機 (臥螺沉降離心機 臥螺過濾離心機 臥式刮刀離心機 單級/雙級活塞推料離心機 吊袋離心機 碟式離心機 三足離心機 管式離心機 淀粉離心機 酵母離心機 污水處理離心機 等分離設備 )
干燥機 (管束干燥機 滾筒干燥機 淀粉干燥機 食品干燥機 流化床干燥機 雙錐真空干燥機 真空耙式干燥機 沸騰制粒機 噴霧干燥機 閃蒸干燥機 微波干燥機 氣流干燥機,熱風爐等干燥設備 )
過濾機(板框過濾機 廂式過濾機 隔膜壓濾機 葉片過濾機 圓筒過濾機 真空轉(zhuǎn)鼓過濾機沙棒過濾器 鈦棒過濾器等壓濾 過濾設備)
蒸發(fā)器 (升膜蒸發(fā)器 降膜蒸發(fā)器 濃縮蒸發(fā)器 單效蒸發(fā)器 雙效蒸發(fā)器 三效蒸發(fā)器 四效
蒸發(fā)器 薄膜蒸發(fā)器 旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器 刮板蒸發(fā)器 球型濃縮蒸發(fā)器 不銹鋼列管式冷凝器 板式換熱器 螺旋管換熱器 等傳熱設備)
混合設備(V型混合機 單/雙槳葉混合機 雙錐混合機 均質(zhì)機等混合攪拌設備 )
油脂加工設備(榨油機 預榨機振動篩 濾油機 蒸炒鍋 軋胚機 剝殼機 提升機 絞龍 浸出器 精煉罐 脫皂離心機 分級篩 蒸脫機 鍋爐 儲罐等榨油設備 )
飼料加工設備(預混料生產(chǎn)線 濃縮料生產(chǎn)線 飼料制粒機 錘片破碎機 分級篩 冷卻箱 混合機 脈沖除塵器 提升機 絞龍 檢驗篩 膨化機等飼料制粒設備 )回收二手臥螺沉降離心機
食品飲料加工設備(滅菌箱 干燥箱 滅菌鍋 炒鍋 冷熱缸 保溫罐 發(fā)酵罐 配料罐 暫存罐 瞬間滅菌機 灌裝機 封口機 洗瓶機等設備 )
制藥設備(滅菌箱 水處理機熱風循環(huán)烘箱 烘箱多功能提取罐 中藥提取罐 反應釜 蒸餾釜 混合機 蒸餾塔 回收塔 濃縮蒸發(fā)器 磨刀機 潤藥劑 切片機 )
鍋爐設備:立式蒸汽鍋爐 臥式蒸汽鍋爐 燃油鍋爐 導熱油爐 熱風爐 燃煤鍋爐 燃氣鍋爐 鏈條爐 手燒爐等
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